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鋼鐵冶金
立式摩擦磨損試驗機
該機以一定的摩擦形式在一定的接觸壓力下，具有脈寬無(wú)級調速系統可在極低速或高速條件下用來(lái)評定潤滑劑金屬塑料，涂層，橡膠，陶瓷，等材料的摩擦磨損性能。...
- 產(chǎn)品詳情
一、主要用途：
MMW-1型立式wan能摩擦磨損試驗機,其主要用途與功能均與美國FALEX6#型多功能試樣測試試驗機相似（Mnlti-specimtn.tetMachine），它是研制開(kāi)發(fā)各種耐磨損材料的模擬評定測試試驗機。
該機以一定的摩擦形式在一定的接觸壓力下，具有脈寬無(wú)級調速系統,可在極低速或高速條件下,用來(lái)評定潤滑劑,金屬,塑料，涂層，橡膠，陶瓷，等材料的摩擦磨損性能。MMW-1型試驗機在摩擦學(xué)各個(gè)專(zhuān)業(yè)技術(shù)領(lǐng)域，石油化工，機械,能源,冶金,航天,各大專(zhuān)院校,研究院(所)等部門(mén)具有廣泛的應用前途。
二、主要技術(shù)參數：
1、zui大的試驗力：1000N
2、試驗力示值相對誤差：±1%
3、摩擦力矩測試zui大值：2.5Nm
4、主軸轉速范圍：10~２000r/min
5、試樣溫度控制范圍: 室溫~150℃
6、外形尺寸（長(cháng)×寬×高）mm：860mm×740mm×1600mm
7、可接記錄儀記錄溫度-時(shí)間和摩擦力矩-時(shí)間曲線(xiàn)
立式wan能摩擦磨損試驗機是由主軸驅動(dòng)系統，摩擦副專(zhuān)用夾具，油盒與加熱器，試驗力傳感器，摩擦力矩測定系統，摩擦副下副盤(pán)升降系統，彈簧式微機施力系統，操縱面板系統等部分組成。它們都安裝在以焊接機座為主體的機架內。
機座的右上方是試驗機操作顯示系統，左上方是主軸驅動(dòng)系統和油盒，摩擦副，各種傳感儀器等，機座的左下部是試驗機彈簧式施力系統和微機自動(dòng)加荷系統，右下部是工具箱，機座的前后及左側有門(mén)，打開(kāi)時(shí)能清楚看到內部機構，以便進(jìn)行調試檢修。
試驗機的主要技術(shù)規格
1. 試驗力
1.1軸向試驗力工作范圍(無(wú)級可調) 10─1000N
1.2 試驗力示值相對誤差 ±1%
1.3 試驗力示值零點(diǎn)感量 ±1.5N
1.4 試驗力長(cháng)時(shí)自動(dòng)保持示值相對誤差 ±1%(滿(mǎn)量程)
2.摩擦力矩
2.1 測定zui大摩擦力矩 2500N·mm
2.2 摩擦力矩示值相對誤差 ±2%
2.3 摩擦力荷重傳感器 50N
2.4 摩擦力臂范圍 50mm
2.5摩擦力測量范圍 1N~200N
3.主軸脈寬無(wú)級變速范圍
3.1 單級無(wú)級變速系統 10-２000r/min
3.2 主軸轉速誤差 ±2r/min
4.試驗機加熱系統
4.1 加熱器工作范圍 室溫-150℃
4.2 盤(pán)式加熱板 φ70,220V,250W
4.3 φ3鉑熱電阻 R0=150±0.1
4.4 溫度控制精度 ±2ºC
5 試驗機主軸錐度 1:7
6 試驗機主軸與下副盤(pán)zui大距離 >65mm
7 試驗機主軸控制
7.1 手動(dòng)控制
7.2 時(shí)間控制
7.3轉速周期控制
7.4 摩擦力矩控制
8.試驗機時(shí)間顯示與控制范圍 1—9999秒/分
9.試驗機轉速周期顯示與控制范圍 1—999999
10.試驗機主電機輸出zui大力矩 5N·m
11.試驗機外型尺寸（L
B
H） 860
740
1560mm
12.試驗機凈重 650Kg
MMW-1型立式wan能摩擦磨損試驗機,其主要用途與功能均與美國FALEX6#型多功能試樣測試試驗機相似（Mnlti-specimtn.tetMachine），它是研制開(kāi)發(fā)各種耐磨損材料的模擬評定測試試驗機。
該機以一定的摩擦形式在一定的接觸壓力下，具有脈寬無(wú)級調速系統,可在極低速或高速條件下,用來(lái)評定潤滑劑,金屬,塑料，涂層，橡膠，陶瓷，等材料的摩擦磨損性能。MMW-1型試驗機在摩擦學(xué)各個(gè)專(zhuān)業(yè)技術(shù)領(lǐng)域，石油化工，機械,能源,冶金,航天,各大專(zhuān)院校,研究院(所)等部門(mén)具有廣泛的應用前途。
二、主要技術(shù)參數：
1、zui大的試驗力：1000N
2、試驗力示值相對誤差：±1%
3、摩擦力矩測試zui大值：2.5Nm
4、主軸轉速范圍：10~２000r/min
5、試樣溫度控制范圍: 室溫~150℃
6、外形尺寸（長(cháng)×寬×高）mm：860mm×740mm×1600mm
7、可接記錄儀記錄溫度-時(shí)間和摩擦力矩-時(shí)間曲線(xiàn)
立式wan能摩擦磨損試驗機是由主軸驅動(dòng)系統，摩擦副專(zhuān)用夾具，油盒與加熱器，試驗力傳感器，摩擦力矩測定系統，摩擦副下副盤(pán)升降系統，彈簧式微機施力系統，操縱面板系統等部分組成。它們都安裝在以焊接機座為主體的機架內。
機座的右上方是試驗機操作顯示系統，左上方是主軸驅動(dòng)系統和油盒，摩擦副，各種傳感儀器等，機座的左下部是試驗機彈簧式施力系統和微機自動(dòng)加荷系統，右下部是工具箱，機座的前后及左側有門(mén)，打開(kāi)時(shí)能清楚看到內部機構，以便進(jìn)行調試檢修。
試驗機的主要技術(shù)規格
1. 試驗力
1.1軸向試驗力工作范圍(無(wú)級可調) 10─1000N
1.2 試驗力示值相對誤差 ±1%
1.3 試驗力示值零點(diǎn)感量 ±1.5N
1.4 試驗力長(cháng)時(shí)自動(dòng)保持示值相對誤差 ±1%(滿(mǎn)量程)
2.摩擦力矩
2.1 測定zui大摩擦力矩 2500N·mm
2.2 摩擦力矩示值相對誤差 ±2%
2.3 摩擦力荷重傳感器 50N
2.4 摩擦力臂范圍 50mm
2.5摩擦力測量范圍 1N~200N
3.主軸脈寬無(wú)級變速范圍
3.1 單級無(wú)級變速系統 10-２000r/min
3.2 主軸轉速誤差 ±2r/min
4.試驗機加熱系統
4.1 加熱器工作范圍 室溫-150℃
4.2 盤(pán)式加熱板 φ70,220V,250W
4.3 φ3鉑熱電阻 R0=150±0.1
4.4 溫度控制精度 ±2ºC
5 試驗機主軸錐度 1:7
6 試驗機主軸與下副盤(pán)zui大距離 >65mm
7 試驗機主軸控制
7.1 手動(dòng)控制
7.2 時(shí)間控制
7.3轉速周期控制
7.4 摩擦力矩控制
8.試驗機時(shí)間顯示與控制范圍 1—9999秒/分
9.試驗機轉速周期顯示與控制范圍 1—999999
10.試驗機主電機輸出zui大力矩 5N·m
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