一、產(chǎn)品簡(jiǎn)介：

懸垂線(xiàn)夾在架空輸電線(xiàn)路中起著(zhù)固定導線(xiàn)的關(guān)鍵作用，其出口角的性能直接影響導線(xiàn)的安全運行。為準確檢測懸垂線(xiàn)夾出口角相關(guān)性能，特設計了一款懸垂線(xiàn)夾出口角試驗機，該試驗機是我公司根據DL/T756-2023《懸垂線(xiàn)夾》標準設計的，用于測試懸垂線(xiàn)夾在特點(diǎn)角度先承受負荷能力的專(zhuān)業(yè)設備。

該試驗機通過(guò)模擬懸垂線(xiàn)夾在架空輸電線(xiàn)路中的實(shí)際工作狀態(tài)，通過(guò)對懸垂線(xiàn)夾施加不同方向和大小的負荷，來(lái)測定其在不同角度下的承載能力，用于檢測在各種復雜環(huán)境和負荷條件下懸垂線(xiàn)夾能否保持穩定。

執行標準：

DL/T756-2023《懸垂線(xiàn)夾》

二、該試驗機可做懸垂線(xiàn)夾類(lèi)型：

三、技術(shù)指標：

1、T軸最大載荷：600KN

2、測量精度：±1%

3、加載速率：5-50KN/min

4、P軸向最大載荷：200KN

5、力值精度：±1%

6、角度測量范圍：0-27°

7、角度測量精度：±0.05°

8、適用導線(xiàn)范圍：φ4-50mm

9、適用線(xiàn)夾高度：25-490mm

10、預留空間高度：≥600mm

11、電源：380V/220V  50HZ

12、設備主機尺寸：約4200*1200*1850mm

13、控制柜尺寸（長(cháng)*寬*高）：約1180*700*960mm

四、試驗參考：

依據DL/T 756-2023《懸垂線(xiàn)夾》6.8出口角試驗，如下圖

具體操作步驟如下：

1、試驗前準備

①　樣品準備：選取待測試懸垂線(xiàn)夾及配套導/地線(xiàn)（需與實(shí)際工程用線(xiàn)夾型號一致）。導/地線(xiàn)表面應清潔干燥，無(wú)氧化層、毛刺或損傷。  

②　設備校準：載荷校準，使用標準砝碼校準P/T軸荷重傳感器，誤差≤±0.5%。角度校準，確保初始零位準確。  

2、試驗步驟

①　安裝與預加載：將導/地線(xiàn)穿入線(xiàn)夾夾持孔，調整V型槽至導線(xiàn)直徑適配位置。包覆護線(xiàn)條，確保與線(xiàn)夾接觸面緊密貼合。開(kāi)啟液壓系統，預加載P軸至導線(xiàn)額定拉斷力的5%，保持≥5 min，消除應力松弛。

②　角度標定：繼續加載P軸至線(xiàn)夾最大出口角α（參考線(xiàn)夾設計圖紙或實(shí)測值）。穩定后記錄初始角度值α。卸載P軸至預加載狀態(tài)，準備后續測試。  

③　橫向載荷測試（T軸）：以5–50 kN/min速率加載T軸至導線(xiàn)額定拉斷力的60%（記為T?）。保持載荷T?≥1小時(shí)，期間觀(guān)察導線(xiàn)表面是否出現滑移、壓痕或線(xiàn)夾變形。

④　極限載荷測試：重新安裝導/地線(xiàn)，重復步驟1–2至角度α?。以同樣速率加載T軸至導線(xiàn)額定拉斷力的95%（記為T?）。持續加載直至導線(xiàn)斷裂或線(xiàn)夾失效，記錄斷裂瞬間的載荷值。  

五、注意事項：

1、安裝規范：導線(xiàn)必須居中安裝，避免偏心導致線(xiàn)夾受力不均。護線(xiàn)條包裹需完整，長(cháng)度超出線(xiàn)夾夾持部位兩端各50 mm。  

2、加載控制：加載速率需嚴格按標準要求設置（如T軸加載速率≤50 kN/min）。避免快速加載，防止傳感器損壞。  

3、數據記錄：實(shí)時(shí)保存載荷-角度曲線(xiàn)、時(shí)間-變形曲線(xiàn)及關(guān)鍵節點(diǎn)截圖。標注測試環(huán)境溫濕度、導線(xiàn)型號、線(xiàn)夾批次等信息。  

4、安全操作：試驗過(guò)程中操作人員不得離開(kāi)控制臺，急停按鈕始終處于可觸及位置。過(guò)載保護觸發(fā)后，需手動(dòng)復位液壓系統后再繼續試驗。